Rheinmetall: новая технология удешевит производство зеленого водорода

Крупный план инновационного электрода для производства водорода на сборочной линии современного высокотехнологичного завода.

Немецкий технологический концерн Rheinmetall объявил об успешном завершении разработки инновационной электродной технологии для щелочного электролиза. Эта разработка является ключевой для энергетического перехода и открывает новые перспективы в производстве водорода. Компания уже начала подготовку к запуску пилотного производства в следующем году.

Исследования велись на протяжении последних трех лет дочерней компанией концерна KS Gleitlager GmbH, которая возглавила консорциум E²ngel. Проект, финансируемый правительством Германии в рамках Национальной водородной стратегии, был направлен на создание электродов без использования драгоценных металлов. Главная цель – значительно повысить удельную мощность и эффективность производства зеленого водорода по сравнению с существующими системами.

«Использование нашей инновационной электродной технологии сделает электролизерные установки более мощными и эффективными, чем они есть сегодня», – пояснил руководитель проекта доктор Карстен Ланге. Это позволит снизить стоимость производства зеленого водорода за счет уменьшения инвестиций в оборудование. Технология обеспечивает удвоение удельной мощности или повышение эффективности более чем на 10%.

Быстрому завершению разработки способствовал обширный опыт Rheinmetall в области специальных сплавов, металлических покрытий и различных технологий обработки металлов. Партнеры по консорциуму, Немецкий аэрокосмический центр (DLR) и McPhy Energy Germany, своевременно провели квалификацию и валидацию новой технологии. DLR протестировал многочисленные варианты разработки, а McPhy на заключительном этапе подтвердила их пригодность для использования в промышленных электролизерах. В результате амбициозные цели проекта по напряжению и плотности тока были превзойдены. Это доказывает, что технология без драгоценных металлов не только более масштабируема, но и эффективнее дорогих и сложных решений на их основе.

В настоящее время ведется подготовка к серийному выпуску. Пилотное производство планируется запустить в следующем году на площадке в Санкт-Леон-Роте. Производственная линия спроектирована для изготовления электродов размером до двух метров, что подходит для многомегаваттных электролизерных систем. При выборе технологических процессов уже был учтен потенциал для массового масштабирования, необходимого для успешной энергетической революции.

«Таким образом, мы вносим значительный вклад в устойчивый и доступный энергетический переход, – заявил доктор Клаус Пухер, генеральный директор ответственного бизнес-подразделения. – В то же время мы помогаем снизить зависимость от импорта ископаемого топлива и тем самым укрепляем устойчивость энергоснабжения Германии и Европы».